Вальцовщик стана горячего проката труб | Центр дистанционного обучения «Специалист» (18)

Записаться на курс или получить консультацию можно:

  1. По телефонам 8 (800) 100-32-64, 8 (3412) 911-433 и 8 (3412) 79-02-95.
  2. Оставив онлайн-заявку на сайте.

Вальцовщик стана горячего проката труб

Программа профессиональной подготовки по профессии рабочего

Лекция
1Урок 1. Основные сведения о стальных бесшовных горячекатаных трубах
2Урок 2. Основные функции и требования, предъявляемые к профессии вальцовщика стана горячего проката труб
3Урок 3. Общие требования, предъявляемые к организации рабочего места. Организация и оснащение рабочего места вальцовщика стана горячего проката труб
4Промежуточный тест по разделу 1
5Урок 1. Основные права и обязанности работника. Рабочее время и время отдыха. Дисциплина труда и трудовой распорядок.
6Урок 2. Особенности работы вальцовщика стана горячего проката труб в условиях металлургического производства. Порядок допуска работе
7Урок 3. Общие сведения о средствах противопожарной защиты и тушении пожаров. Противопожарный режим на объекте, действия руководителей и специалистов, работников при пожарах
8Урок 4. Действие электрического тока на организм человека: тепловое, биологическое, электролитическое. Понятие об опасной и смертельной силе тока, их величины на постоянном и переменном токе
9Урок 5. Коллективные и индивидуальные средства защиты от вредных и опасных производственных факторов. Мероприятия по снижению вредного воздействия производственной среды на работников. Специальная оценка условий труда
10Промежуточный тест по разделу 2
11Урок 1. Основные сведения о металлах и их свойствах
12Урок 2. Особенности производства и виды термической обработки стали
13Урок 3. Виды химико-термической обработки стали
14Промежуточный тест по разделу 3
15Урок 1. Сведения по теории прокатки и калибровки труб. Пластическая деформация металлов
16Урок 2. Прокатка труб в круглых и овальных калибрах, очаг деформации при прокатке труб, схемы деформации. Силы, действующие при захвате металла валками. Роль трения при захвате металла валками при установившемся процессе прокатки. Коэффициент трения и его значение при горячей прокатке. Влияние состояния и температуры валков, температуры металла и наличие окалины на коэффициент трения
17Урок 3. Элементы круглого и овального калибров. Относительное обжатие по диаметру. Средний диаметр трубы. Коэффициент овальности. Особенности кинематики в круглых и овальных калибрах. Катающий диаметр
18Промежуточный тест по разделу 4
19Урок 1. Способы производства стальных бесшовных труб. Классификация труб. Классификация видов производства бесшовных горячедеформированных труб. ГОСТы. Специализация трубных цехов и агрегатов
20Урок 2. Виды трубной заготовки, применяемой на трубопрокатных станах
21Урок 3. Способы раскатки гильзы
22Урок 4. Прокатка труб в непрерывном и автомат-стане. Конструкция и особенности кинематики
23Урок 5. Схема технологического процесса прокатки труб на трехвалковом стане. Конструкция трехвалкового раскатного стана. Процесс деформации гильзы в раскатном стане
24Урок 6. Редуцирование труб. Назначение, принцип работы и конструкция редукционного стана
25Урок 7. Уширение при прокатке. Устойчивость трубы в калибре. Критическая (допустимая) величина обжатия
26Урок 8. Прошивка слитка и заготовки. Прошивные станы, их назначение и устройство
27Урок 9. Подготовка трубной заготовки к прокатке. Методы центровки. Влияние режима и качества нагрева трубной заготовки для бесшовных горячекатаных труб. Особенности нагрева заготовок из стали различных марок
28Урок 10. Основные узлы и механизмы прокатного стана. Их назначение, принцип работы и устройство. Взаимодействие узлов и механизмов стана в процессе прокатки
29Урок 11. Приемы и способы перевалок валков, клетей и замены сменного технологического инструмента. Электроприводы прокатного стана
30Урок 12. Холодильники прокатного стана. Устройство и работа вспомогательных машин и механизмов. Агрегаты и механизмы для порезки проката. Система охлаждения станов
31Урок 13. Смазка прокатных станов. Возможные виды брака труб, образующиеся при прокатке, способы их обнаружения и устранения
32Урок 14. Пуск и остановка стана. Последовательность операций пуска и остановки стана. Организация и проведение ремонтов станов
33Урок 15. Зазор между валками, его величина и назначение. Бурты. Выпуски (уклоны) калибра. Закругления в калибрах
34Урок 16. Производство труб на ТПА с пилигримовым станом
35Урок 17. Производство труб на агрегатах с реечным станом
36Промежуточный тест по разделу 5
37Итоговый тест
Количество часов: 
112