Вальцовщик стана горячего проката труб | Центр дистанционного обучения «Специалист» (18)

Записаться на курс или получить консультацию можно:

  1. По телефонам 8 (800) 100-32-64, 8 (3412) 911-433 и 8 (3412) 79-02-95.
  2. Оставив онлайн-заявку на сайте.

Вальцовщик стана горячего проката труб

Программа профессиональной подготовки по профессии рабочего

Лекция
1Урок 1. Основные сведения о производстве стальных бесшовных горячекатаных труб
2Урок 2. Требования к квалификации рабочих, предъявляемые на современном уровне развития техники, научной организации труда и производства. Режим работы на предприятии, правила внутреннего распорядка
3Урок 3. Требования, предъявляемые к организации рабочего места, ее влияние на производительность труда, качество выполняемых операций и создание безопасных условий работы. Рабочее место и обязанности. Организация и оснащение рабочего места вальцовщика стана горячего проката труб
4Промежуточный тест #1
5Урок 1. Общие сведения о системе стандартов охраны труда. Основные трудовые права и обязанности работников. Рабочее время и время отдыха. Трудовая дисциплина, ее обеспечение и ответственность
6Урок 2. Особенности работы вальцовщика стана горячего проката труб в условиях металлургического производства (наличие горячего металла, работа многочисленного технологического и вспомогательного оборудования, вредные производственные факторы и т.д.). Порядок допуска работе
7Урок 3. Общие сведения о средствах противопожарной защиты и тушении пожаров. Противопожарный режим на объекте, действия руководителей и специалистов, работников при пожарах
8Урок 4. Действие электрического тока на организм человека: тепловое, биологическое, электролитическое. Понятие об опасной и смертельной силе тока, их величины на постоянном и переменном токе
9Урок 5. Коллективные и индивидуальные средства защиты от вредных и опасных производственных факторов. Мероприятия по снижению вредного воздействия производственной среды на работников, аттестация рабочих мест по условиям труда
10Промежуточный тест #2
11Урок 1. Общие положения о качестве. Сертификация продукции. Управление качеством на предприятии. Система управления качеством. Понятие международной сертификации качества. Система международных стандартов по управлению качеством. Нормативные документы системы качества и стандарты на продукцию, знание которых необходимо для работы в производственном подразделении
12Промежуточный тест #3
13Урок 1. Федеральный закон об охране окружающей среды
14Промежуточный тест #4
15Урок 1. Основные сведения о металлах и их свойствах. Основные физические, химические и механические свойства металлов и сплавов, применяемых в металлургии
16Урок 2. Стали. Основные сведения о способах производства стали. Виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск
17Урок 3. Виды химико-термической обработки стали: цементация, азотирование, цианирование, алитирование и др. их значение
18Промежуточный тест #5
19Урок 1. Сведения по теории прокатки и калибровки труб
20Урок 2. Прокатка труб в круглых и овальных калибрах, очаг деформации при прокатке труб, схемы деформации. Силы, действующие при захвате металла валками. Роль трения при захвате металла валками при установившемся процессе прокатки. Коэффициент трения и его значение при горячей прокатке. Влияние состояния и температуры валков, температуры металла и наличие окалины на коэффициент трения
21Урок 3. Элементы круглого и овального калибров. Относительное обжатие по диаметру. Средний диаметр трубы. Коэффициент овальности. Особенности кинематики в круглых и овальных калибрах. Катающий диаметр
22Промежуточный тест #6
23Урок 1. Способы производства стальных бесшовных труб. Классификация труб по назначению, способу производства, назначению, маркам стали. ГОСТы и ТУ на различные виды труб. Специализация трубных цехов и агрегатов
24Урок 2. Виды трубной заготовки, применяемой на трубопрокатных станах: слитки, катаная, заготовка, отлитая на установках непрерывной разливки стали
25Урок 3. Схема технологического процесса прокатки труб на непрерывном стане. Конструкция и особенности кинематики непрерывного стана
26Урок 4. Схема технологического процесса прокатки труб на трехвалковом стане. Конструкция трехвалкового раскатного стана. Процесс деформации гильзы в раскатном стане
27Урок 5. Редуцирование труб. Назначение, принцип работы и конструкция редукционного стана. Редуцирование труб с натяжением и без натяжения. Сведения о холодном редуцировании труб. Основные требования, предъявляемые к современным редукционным станам
28Урок 6. Уширение при прокатке. Устойчивость трубы в калибре. Критическая (допустимая) величина обжатия. Зависимость критического обжатия от показателя тонкостенности трубы, температуры прокатки и т.п
29Урок 7. Прошивка слитка и заготовки. Прошивные станы, их назначение и устройство. Рабочий и сменный инструмент прошивного стана, его конструкция и установка. Вспомогательные устройства прошивного стана
30Урок 8. Подготовка трубной заготовки к прокатке. Методы центровки. Влияние режима и качества нагрева трубной заготовки для бесшовных горячекатаных труб. Особенности нагрева заготовок из стали различных марок. Конструкция печей, применяемых для нагрева и подогрева металла
31Урок 9. Основные узлы и механизмы прокатного стана: рабочая клеть, нажимные устройства, рабочий инструмент, привод, шпиндели, входная и выходная стороны, уравновешивающие устройства и др. Их назначение, принцип работы и устройство. Взаимодействие узлов и механизмов стана в процессе прокатки
32Урок 10. Приемы и способы перевалок валков, клетей и замены сменного технологического инструмента. Типы и техническая характеристика главных приводов станов. Схема их размещения на агрегате, принцип установки в цехе. Условия работы электроприводов, требования, предъявляемые к ним. Выбор типов электроприводов по мощности, диапазону регулирования скоростей
33Урок 11. Охладительные столы (холодильники), их типы, устройство и работа. Устройство и работа вспомогательных машин и механизмов: центрователей, правильных машин и прессов, рольгангов, оборудования для раскроя заготовки и т.д. Системы охлаждения станов. Принцип и контроль их работы
34Урок 12. Смазка прокатных станов. Возможные виды брака труб, образующиеся при прокатке, способы их обнаружения и устранения
35Урок 13. Пуск и остановка стана. Последовательность операций пуска и остановки стана. Организация и проведение ремонтов станов
36Урок 14. Зазор между валками, его величина и назначение. Бурты. Выпуски (уклоны) калибра. Закругления в калибрах
37Урок 15. Производство труб на ТПА с пилигримовым станом
38Урок 16. Производство труб на агрегатах с реечным станом
39Промежуточный тест #7
40Итоговый тест
Количество часов: 
112